◆故障現(xiàn)象

　　某裝置泵，介質(zhì)溫度 380℃，介質(zhì)為渣油，電動機轉(zhuǎn)速為2950r/min密封形式為單端面波紋管密封，兩側(cè)密封都采用了急冷沖洗 API682《機械密封》62方案，見圖29。沖洗介質(zhì)為清水(常溫)。

　　該泵在運轉(zhuǎn)的幾年中，入口側(cè)機械密封經(jīng)常泄漏，最長壽命3個月，最短 10 天。

　　◆原因分析

　　密封損壞的原因是水質(zhì)結(jié)垢，波紋管的波峰和波谷被水垢填死，密封失去彈性，多次更換密封的結(jié)構(gòu)形式還是出現(xiàn)類似的問題。經(jīng)過查看泵的結(jié)構(gòu)圖，大家一直認為的泵的平衡管的管線實際是一個反向旁通自沖洗(圖 30)。也就是 API682的 13 方案，如圖 31。這樣一來,該泵人口側(cè)密封就有了兩種沖洗方案,即 API682的 13 方案 +62 方案。

　　所以誤將反向旁通自沖洗當成泵的平衡管。反向旁通自沖洗將380℃介質(zhì)直接注入密封腔,破壞密封的工作環(huán)境,造成密封腔溫度升高常溫冷卻水遇到高溫后結(jié)垢。

　　◆解決辦法

　　取消入口側(cè)的反向旁通自沖洗。